智慧工廠：智能中央供料系統(tǒng)供應(yīng)商

汽配行業(yè)中央供料系統(tǒng)

廣州某汽配集團(tuán)公司專業(yè)從事整車內(nèi)飾吸音,減震,隔熱基材,成型地毯,PU發(fā)泡前圍,PU再生發(fā)泡,（密封條）,不織布襯墊,雙面膠帶,空調(diào)壓縮機(jī)襯墊等汽配配件。   

該公司采用了東莞高思中央供料系統(tǒng)方案，涵蓋了中央原料處理系統(tǒng)、中央拌料系統(tǒng)、自動(dòng)化解決方案、成品輸送方案、塑料輔機(jī)配備等。實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化中央供料系統(tǒng)。

中央原料處理系統(tǒng)包含中央供料系統(tǒng)、原料混合等設(shè)備。攪拌好的料，自動(dòng)落入儲料桶，放置于儲料桶中的原料經(jīng)中央供料系統(tǒng)輸送到各個(gè)不同的擠出機(jī)臺使用，實(shí)現(xiàn)了物料輸送的自動(dòng)化作業(yè)。規(guī)劃流程如下：

   供料部分方案：

   工人將原料投入不銹鋼攪拌機(jī)—不銹鋼緩存桶—清空截料閥--選料站--不銹鋼管道--真空電眼料杯--成型機(jī)

供料設(shè)計(jì)依據(jù)：

             ①車間擠出機(jī)數(shù)量為18臺，水平擺放2排

             ②平均每臺成型機(jī)最大用料量約:70kg/hr；

              ③最遠(yuǎn)輸送距離為水平約125m；

              ④采用單機(jī)單管模式；

              ⑤動(dòng)力泵出口配備雙層消音；

目前，東莞高思生產(chǎn)的中央供料系統(tǒng)融合了進(jìn)口技術(shù)，易于實(shí)現(xiàn)成型工藝生產(chǎn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，該技術(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，將中央供料系統(tǒng)的監(jiān)控功能，全部集中到成型機(jī)的操作面板中，實(shí)現(xiàn)對成型機(jī)和輔機(jī)設(shè)備的集中監(jiān)控功能。與傳統(tǒng)的輔機(jī)相比，智能化 自動(dòng)化中央供料系統(tǒng)更適合現(xiàn)代注塑行業(yè)、擠出行業(yè)、吹塑、吹膜、吹瓶等。